工藝流程：
脫漆工藝流程是，先把易拉罐脫漆爐預熱到達鋁質(zhì)易拉罐熱解的溫度，然后設備開始發(fā)動，發(fā)動后開始進料，易拉罐進入碳化爐的進程，要保證進料口的密封性。易拉罐料經(jīng)過脫漆爐在500度左右的熱解反響，從下料端卸出脫漆后的罐料。
現(xiàn)在選用熱處理辦法脫漆的機械是選用熱擺脫漆爐，脫漆爐給易拉罐脫漆是一種熱解的反響進程，通過在無氧高溫的環(huán)境內(nèi)的使涂層在爐內(nèi)實現(xiàn)熱解而不危害鋁質(zhì)罐體。全程脫漆除漆，不發(fā)生廢水、廢氣經(jīng)過尾氣處理后排放，可以符合環(huán)保要求。
廢舊易拉罐脫漆進程
隨著主爐旋轉(zhuǎn)從進料口向出碳口移動，在移動進程中逐漸完結熱處理脫漆，在主爐內(nèi)停留的時刻一般在10-30分鐘，出料口有水冷裝置，易拉罐碎片從出碳口出碳進程中被降溫。
整個脫漆反響速度快，成品率高，合適廢鋁回收再生運用。日脫漆量從20噸-200噸不等。
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